Автоматична козметична машина за пълнене на бутилка с течен парфюм

У дома / Машини за пълнене / Машина за пълнене на бутилки / Автоматична козметична машина за пълнене на бутилка с течен парфюм

Автоматична козметична машина за пълнене на бутилка с течен парфюм

1. Въведение


1.1 Серво задвижваща система

VKPAK's volumetric filling system exclusively uses the delicate servo drive system to control the main filling structure to achieve the high stability and precise positioning.

1.2 Бутало с вертикално задвижване

Вертикалният ход на движението на буталата за пълнене на буталото с нашата изключителна система за серво управление осигурява не само дългосрочен резултат за пестене на енергия, но и ефективно създава страхотен резултат от намаляване на скоростта на натоварване на машината.

1.3 Настройка без инструменти

Промяна на производството без инструменти при промяна на обема на пълнене; чрез въвеждане на номер на желание на PLC дава на потребителите най-добрия резултат за спестяване на време.

Деликатната конструкция на системата за управление на сервото може да осигури избор на по-горе течно повърхностно пълнене, под течно пълнене и шийка (отвор) пълнене, съответно с различни характеристики на течности.

1.4 Висока точност

Деликатната серво система прецизно контролира количеството на пълнене с прецизно стопяване на буталото осигурява висока точност на пълнене, интелигентното бутало е проектирано с механизъм за регулиране на миньора, който позволява на потребителите да залепват максимално по-висока точност.

1.5 Висока адаптивност

This filling machineis widely used for food, pharmaceutical, chemical, cosmetics and various industries.
Персонализираната система на контролния панел осигурява на потребителите лесна работа и ефективен резултат от управлението чрез мониторинг на производството на PLC.

Автоматична козметична машина за пълнене на бутилка с течен парфюм

2.Feature


2.1 Управлява се от серво система Panasonic
2.2 Контролируема и различна скорост на пълнене.
2.3 Точност до ± 0,5% (с питейна вода).
2.4 Интегрирано цифрово управление с контроли на контролния панел на Siemens и високотехнологичния сензорен екран за лесна работа.
2.5 Проектиран за лесна смяна и почистване.
2.6 Професионални техники за производство по система ISO-9001.
2.7 Sturdy conveyer system driven by Panasonic motor. Adjustable conveyor guide rails to accommodate with different products.
2.8 GMP стандартна неръждаема стомана.
2.9 Механизъм за задържане на бутилка за най-доброто положение на бутилките преди действието за пълнене.
2.10 Без система за пълнене без бутилки.
2.11 Откриване на задръстване на бутилка.
2.12 Предупредителна лампа и аларма за бръмчане, за да информират за грешка в производството на оператора.
2.13 Запълваща зона, защитена от предпазители за блокиране за регистрация на безопасността.
2.14 Прекъсвач ABB за защита срещу претоварване.
2.15 Слотове за памет за съхраняване на параметрите за запълване за бъдеща работа.
2.16 Лесен за инсталиране и работа, изисква само минимална поддръжка за максимална производителност и дълъг живот на пълнежа.
2.17 Бърза промяна на силата на звука с цифрово отчитане.
2.18 Деликатна структура на пълнежа и завършек, сравним с европейските машини.
2.19 Наборът на силата на звука може да се променя на сензорния екран. Пълнителните бутала се управляват от серво система.
2.20Индивидуална настройка на буталото за фина настройка.
2.21 Дигитална система за управление, която позволява многократни действия за пълнене в една и съща бутилка за двойно, тройно и повече.
2.22 Напълно автоматично повдигане на дюзите, настройката може да се извърши на сензорен екран.
2.23 Дюзите могат да се поставят над устата на бутилката или отдолу нагоре, синхронизирайки се с нивото на течността (под или над), за да се елиминира барботирането на пенести течности.
2.24 Регулируема скорост по време на пълнене, тя може да се напълни бавно в началото и след това да се ускори до по-бърза скорост, накрая да забави още веднъж, за да завърши. Това може да предотврати барботирането на пенести течности и да избегне разливането.

Спецификации


Опции за запълване на капацитет20-100cc / 50-500cc / 100-1000cc
 Опция за материал за част с течен контактНеръждаема стомана 304 / 316L
Захранващо напрежение220 / 380V, 50-60Hz, 3 фаза
Консумация на енергия1,5 kW
 Въздушно налягане4-6kg
 Измерение(L) 3000mm X (W) 950mm X (H) 1770mm
Нето теглоосемстотин и петдесет кг

Основна информация


Автоматична степен: Напълно автоматична
Глава за пълнене на клапана: многоглава
Дозиращо устройство: бутало
Конструкция за повдигане на контейнери за опаковки: пневматично повдигане
Опаковка: Бутилка
Гаранционен период: Една година гаранция
Серво задвижваща система: висока точност, точно позициониране
Обем за пълнене: 20ml-1000ml
Транспортна опаковка: Дървена
Произход: Шанхай, Китай
Тип: Обемна машина за пълнене
Вид материал: Течност
Структура на захранващия цилиндър: Хранене в няколко стаи
Принцип на пълнене: Писк
Структура: Линейна
Опаковъчен материал: Композитни материали
Приложимо: Хранителни, фармацевтични, химически, козметични и вар
Глави за пълнене: 8 (могат да бъдат персонализирани)
Trademark: VKPAK
Спецификация: (L) 3000mm X (W) 950mm X (H) 1770mm
Код на HS: 8422303090